Tempaan Tuangan Aloi Kobalt Manufacturer

Untuk apa proses pasca rawatan biasa Tempaan Tuangan Aloi Kobalt ?

1. Penyepuhlindapan & Pengerasan Umur Penyelesaian: Tuangan dipanaskan hingga melebihi 900°C–1000°C dan dipegang untuk menyeragamkan struktur mikro aloi, kemudian disejukkan dengan cepat; seterusnya, penuaan dilakukan dalam julat 600°C–750°C untuk mendakan fasa pengukuhan γ′, meningkatkan kekuatan suhu tinggi.

2. Carburizing/Nitriding: Dengan menyusup karbon atau nitrogen pada suhu tinggi, lapisan yang mengeras terbentuk, meningkatkan rintangan haus permukaan dan rintangan kakisan. Ini selalunya digunakan untuk memanjangkan hayat lekapan yang dirawat haba.

3. Salutan Permukaan (PVD, CVD, Penyaduran Nikel): Pemendapan wap fizikal (TiAlN, CrN, dsb.) atau pemendapan wap kimia (salutan penghalang haba seramik) dan penyaduran nikel/kromium digunakan untuk membentuk lapisan pelindung yang padat dan tahan suhu tinggi, mengurangkan kadar pengoksidaan dengan ketara.

4. Penekanan Isostatik Panas (HIP): Penekanan Isostatik dilakukan di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi melebihi 150 MPa (1150°C–1250°C) untuk menghapuskan keliangan tuangan, menapis butiran dan meningkatkan ketumpatan keseluruhan dan hayat rayapan.

Bagaimanakah Tempaan Tuangan Aloi Kobalt berprestasi dalam rintangan suhu tinggi dan rayapan dalam bilah turbin enjin aero?

1. Kekuatan Suhu Tinggi: Aloi berasaskan kobalt (seperti siri CoCrW) mengekalkan kekuatan hasil dan kekuatan tegangan yang ketara pada 1100°C–1200°C, berkat pengukuhan kerpasan fasa γ′ dan pengukuhan larutan pepejal unsur takat lebur tinggi (Cr, W).

2. Rintangan Rayapan
Data eksperimen menunjukkan bahawa dalam keadaan 982°C dan 151.8 MPa, masa pecah rayap biasa untuk tuangan suhu tinggi adalah lebih kurang 40 jam, dengan kadar rayapan keadaan mantap antara 0.03%/j dan 0.05%/j. Menapis saiz butiran (cth., dengan menambahkan 5% inokulan CoAl₂O₄) boleh meningkatkan lagi kebolehkawalan kadar rayapan.

3. Kelebihan Mikrostruktur
Struktur dwifasa γ′/γ, karbida halus, dan pengedaran seragam unsur mengaloi membolehkan tuangan mengekalkan rintangan ubah bentuk dan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi. Penekanan isostatik panas (HIP) meningkatkan lagi pengukuhan sempadan butiran, memanjangkan lagi hayat rayapan.