Tuangan Keluli Tahan Panas Supplier

Apa yang Tuangan Keluli Tahan Panas ?

1. Definisi: Tuangan keluli tahan haba ialah tuangan keluli aloi yang mengekalkan kekuatan, keliatan dan kestabilan dimensinya dalam persekitaran suhu tinggi melebihi 650°C. Ia tergolong dalam siri keluli aloi tahan haba dan sering diperkaya dengan tahap kromium, nikel, dan molibdenum yang tinggi untuk meningkatkan pengoksidaan dan rintangan kakisan.

2. Komposisi Aloi Utama: Formulasi biasa termasuk 10–30% Cr, sejumlah kecil atau tiada Ni, dan jumlah Mo, C dan Mn yang sesuai. Kromium tinggi menyediakan lapisan pelindung oksida, Mo meningkatkan kekuatan suhu tinggi, dan karbon sederhana meningkatkan rintangan rayapan.

3. Julat Suhu Operasi:

Suhu operasi reka bentuk biasanya antara 650°C dan 1100°C, dengan beberapa aloi khas mencapai 1200°C.

4. Ciri-ciri Prestasi Utama:

Kekuatan Suhu Tinggi dan Rintangan Rayapan: Mengekalkan kekuatan hasil yang mencukupi di bawah suhu tinggi yang berterusan.

Rintangan Pengoksidaan: Filem oksida Cr₂O₃/Al₂O₃ padat terbentuk di permukaan, menghalang pengoksidaan selanjutnya.

Rintangan Kakisan: Tahan kepada kakisan pitting dan celah walaupun dalam persekitaran pengoksidaan atau menghakis suhu tinggi.

Bagaimana untuk menilai rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan tuangan keluli rintangan haba?

1. Ujian Kakisan Makmal
Ujian Kakisan Pitting/Crevice ASTM G48: Menentukan suhu pitting kritikal (CPT) untuk menilai rintangan kakisan dalam persekitaran klorida suhu tinggi.

Hakisan Intergranular: Mengesan kedalaman kakisan sempadan butiran menggunakan kaedah seperti ASTM E112 untuk menentukan kesan pemendakan ke atas kakisan relatif.

2. Eksperimen Pengoksidaan Suhu Tinggi
Pengoksidaan isochronous dilakukan dalam udara atau suasana pengoksidaan pada 800°C–1100°C. Ketebalan filem oksida, kenaikan jisim, dan kadar pengoksidaan diukur untuk menentukan ketumpatan lapisan pelindung oksida.

3. Struktur Mikro dan Analisis Fasa

SEM/EDS, Mikroskopi Optik: Perhatikan taburan fasa σ, karbida, dan mendakan; fasa sekunder ini adalah tapak sensitif untuk kakisan dan pengoksidaan.

XRD: Sahkan komposisi filem oksida (Cr₂O₃, Al₂O₃, dll.).

4. Kesan Rawatan Haba dan Homogenisasi

Rawatan haba homogenisasi (cth., memegang pada 1150°C–1205°C selama 1–4 jam) boleh mengurangkan mendakan dan meningkatkan rintangan kakisan dengan ketara.

Pelindapkejutan air atau penyejukan perlahan selepas penyepuhlindapan cair: Bandingkan kesan kaedah penyejukan yang berbeza pada ketumpatan filem oksida dan pilih proses yang optimum.

Dalam industri dan peralatan manakah tuangan keluli tahan haba Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. digunakan terutamanya?

1. Peralatan Rawatan Haba
Komponen utama seperti lekapan rawatan haba, tiub berseri, penggelek relau, bilah kipas, rel relau dan roda digunakan secara meluas dalam relau rawatan haba logam, pengkarburan, pelindapkejutan dan proses lain.

2. Peleburan Logam dan Pemprosesan Suhu Tinggi: Komponen struktur dan sokongan dalaman relau pemanasan, relau putar dan relau peleburan, tertakluk kepada kitaran suhu tinggi dan beban mekanikal.

3. Industri Petrokimia dan Tenaga: Komponen utama yang memerlukan rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, seperti penukar haba suhu tinggi, relau pembakaran dan tanur industri, meningkatkan jangka hayat peralatan dan kecekapan operasi.

4. Penyesuaian dan Perkhidmatan Teknikal: Syarikat menyediakan pengeluaran OEM, bantuan teknikal dan pengoptimuman bahan dan dimensi untuk membantu pelanggan mencapai penyelesaian rawatan haba yang kos efektif.