
Menjana ketepatan dan ketahanan dalam persekitaran perindustrian yang paling mencabar, Lekapan Rawatan Haba FH direka bentuk untuk cemerlang merentasi pelbagai jenis relau—termasuk Kebuk, Penolak, Vakum, Lubang dan Relau Loceng , seperti Ipsen, Aichelin, ECM, KGO, NITRIX, AFC, IVA-SCHEMTZ, CODERE, MATTASA dan ect.
Lekapan tuangan FH dihasilkan dengan teliti menggunakan teknologi penuangan lilin hilang termaju , menjamin kualiti permukaan yang luar biasa dan kerataan. Aloi tahan haba proprietari kami dirumus khas untuk menahan suhu yang melampau, kitaran haba yang pantas dan persekitaran yang menghakis,
Di FH, misi kami adalah untuk merevolusikan kecekapan rawatan haba. Kami menggabungkan kepakaran metalurgi termaju dengan pengalaman industri berdekad-dekad untuk menyampaikan set lengkap lekapan pengecasan yang:
Mengapa Memilih Lekapan Rawatan Haba FH?
Bakul Standard Peneraju Industri
Manfaatkan 20 tahun R&D dengan lekapan kami yang dipercayai di peringkat global. Pra-kejuruteraan untuk keserasian dengan semua model relau utama, ia menghapuskan kos perkakas dan mempercepatkan penggunaan—sesuai untuk penggantian pantas atau operasi berskala.
Penyelesaian Disesuaikan, Direka mengikut Spesifikasi Anda
Jurutera kami bekerjasama dengan anda untuk mereka bentuk lekapan tersuai sepenuhnya, mengoptimumkan:
Tingkatkan Pemprosesan Terma Anda Hari Ini
Sama ada anda menggantikan lekapan usang atau mereka bentuk yang baharu, FH memberikannya masa memimpin yang lebih cepat, metalurgi yang unggul dan penjimatan kos setiap kitaran yang mengatasi pesaing.
Hubungi pasukan kejuruteraan kami untuk perundingan percuma—mari cipta penyelesaian rawatan haba ideal anda.








Ditubuhkan pada
Negara Eksport
Kapasiti Pengeluaran Bulanan
Pekerja
Kategori: Bahagian Pakai Pembancuh Konkrit Pengarang: Teknologi Aloi FH® Syarikat: Wuxi Junteng Fanghu A...
READ MOREDi bawah tugas perindustrian biasa, lekapan rawatan haba aloi tahan haba tuangan biasanya bertahan 300 hingga 600 kitaran haba , atau lebih kurang 2 hingga 5...
READ MOREMO-RE 2 lwn HK40 lwn Inconel 601/800 Perbandingan Aloi Tahan Haba Gambaran keseluruhan Dalam relau industri dan aplikasi su...
READ MOREPanas dulang rawatan meledingkan atau retak disebabkan oleh tiga sebab teras: ki...
READ MOREBagaimana untuk menentukan sama ada an Bahagian Keluli Tahan Haba lain mempunyai rintangan suhu tinggi ?
1. Ujian Kekerasan dan Kekuatan Suhu Tinggi: Ukur kekerasan menggunakan penguji kekerasan Vickers atau Shore pada suhu operasi seperti 600°C dan 800°C. Kekerasan yang tinggal dalam julat reka bentuk menunjukkan kekuatan yang mencukupi pada suhu tinggi.
Pada masa yang sama lakukan ujian tegangan atau kekuatan hasil suhu tinggi dan rekodkan lengkung tegasan-terikan untuk memastikan pemanjangan yang baik pada suhu sasaran.
2. Pemeriksaan Zarah Magnetik: Pemeriksaan zarah magnetik aloi martensit atau ferit dengan cepat boleh mengesan keretakan dalaman, penembusan yang tidak lengkap, atau kecacatan rawatan haba, yang sering menjadi pelopor kepada kegagalan suhu tinggi.
3. Pemeriksaan Penetrant Cecair: Menyalut permukaan dengan penetrant dan mengembangkannya membolehkan pengesanan rekahan atau pori permukaan yang kecil, terutamanya sesuai untuk geometri kompleks seperti lekapan yang dirawat haba dan tiub sinaran.
4. Pemeriksaan Ultrasonik atau Tatasusunan Berfasa: Ujian ultrasonik menilai kecacatan dalaman, penyahikatan antara lapisan atau kualiti kimpalan menggunakan masa penerbangan atau pengecilan gema. Sesuai untuk komponen besar seperti penggelek relau tebal dan rel relau.
Bagaimana untuk mengelakkan keretakan atau ubah bentuk dalam Bahagian Keluli Tahan Haba Lain semasa pemprosesan suhu tinggi?
1. Prapemanasan Yang Munasabah dan Pemanasan Seragam: Gunakan pemanasan awal bersegmen untuk mengurangkan kecerunan suhu dan mengelakkan keretakan permukaan akibat kejutan haba.
2. Kadar Penyejukan Terkawal dan Melegakan Tekanan: Gunakan penyejukan perlahan atau penyejukan udara bersegmen untuk mengekalkan tekanan sisa di bawah 0.2%; jika perlu, lakukan pembajaan suhu rendah untuk melegakan tekanan.
3. Pengoptimuman Proses Kimpalan: Gunakan kimpalan TIG/EB input haba rendah, diikuti dengan rawatan haba selepas kimpalan untuk mengurangkan pengerasan dalam zon kimpalan dan mengelakkan keretakan rapuh yang disebabkan oleh pengerasan.
4. Perlindungan Permukaan dan Pengurusan Lapisan Oksida: Pra-oksidakan bahan kerja sebelum rawatan suhu tinggi atau gunakan salutan seramik tahan suhu tinggi untuk mengekalkan filem oksida yang padat dan mengelakkan penembusan logam cecair yang boleh menyebabkan keretakan.
5. Reka Bentuk Geometrik dan Kawalan Kepekatan Tekanan: Elakkan sudut tajam dan perubahan keratan rentas yang mendadak. Gunakan bucu bulat atau bahagian peralihan untuk mengurangkan kepekatan tegasan setempat dan mengurangkan kebarangkalian retakan dengan ketara.