Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Rumah / produk / Tuangan Keluli Tahan Panas / Bakul Rawatan Haba / FH® 1.4849 Bakul Pengecasan Rawatan Haba untuk Relau Serbaguna
Kategori
Hubungi Kami

FH® 1.4849 Bakul Pengecasan Rawatan Haba untuk Relau Serbaguna

Jenama: FH®

Pensijilan: ISO9001, ISO14001

Bahan: Keluli tahan haba

Gred Bahan: 1.4849

Saiz: Disesuaikan Mengikut Lukisan anda

Suhu Operasi Maksimum: 1100 ℃

MOQ: 2 keping

Lekapan Rawatan Haba FH® — Lekapan rawatan haba industri yang tahan suhu tinggi, boleh disesuaikan oleh Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., serasi dengan IPSEN, AICHELIN, AFC, SECO/WARWICK, SURFACE, INDUCTOTHERM, IVA SCHMETZ, ECM, ALD, MATTSA, DOMAXDONG, COMMEWER, FENGDONG, COMMEWER CAN-ENG, SANYONG, TENOVA dan jenama relau global yang lain.

Hubungi Kami
PRAV：Bakul Rawatan Haba | Rintangan Suhu Tinggi
SETERUSNYA：FH® Cr25Ni20 Gabungan Bakul Pengecasan Rawatan Haba untuk Relau Perapian Penggelek Mandi Garam
  • Parameter
  • Hubungi Kami

FH® 1.4849 Bakul Rawatan Haba | Kejuruteraan untuk Relau Berbilang Ruang (Pelindapkedapan / Pengkarburan)

Faedah Utama

  • Tulen 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
    Kandungan nikel, kromium dan silikon yang lebih tinggi daripada 310S – rintangan pengoksidaan yang luar biasa dan kekuatan rayapan dalam atmosfera pengkarbonan.
  • Reka Bentuk Anti-Carburizing
    Komposisi aloi yang dioptimumkan mengurangkan penembusan karbon dan habuk logam - mengekalkan integriti struktur melalui ratusan kitaran.
  • Struktur Tahan Rayapan
    Susun atur rusuk yang dioptimumkan oleh FEA dan sudut bertetulang – kendur atau herotan minimum pada 950–1050°C di bawah beban berat.
  • Tahan Kejutan Terma
    Menahan kitaran pelindapkejutan minyak berulang tanpa retak – direka untuk aliran kerja relau pelindapkejutan (SQF) tertutup.
  • Saiz & Konfigurasi Tersuai
    Satu atau berbilang lapisan, susun atau bersarang – direka bentuk untuk retort relau anda dan geometri bahagian.


Spesifikasi Teknikal

Parameter Nilai
bahan 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – diperakui
Maks. suhu berterusan. 1050°C
Suhu puncak jangka pendek. 1100°C
Rawatan permukaan As-cast / as-welded pra-oksida
Maks. memuatkan Sehingga 500 kg (bergantung kepada reka bentuk)
Fabrikasi Tuangan pelaburan ketepatan atau kimpalan laser/TIG
Saiz standard (L×W×H) 600×600×H mm (tersuai tersedia)
Jangka hayat perkhidmatan 300–500 kitaran pengkarbonan (dengan penyelenggaraan yang betul)
bahan test certificate (MTC) included with every FH® heat treatment baskets


Mengapa Memilih Bakul Rawatan Haba FH® 1.4849?
1. Direka untuk Permintaan Relau Berbilang Ruang
Relau berbilang ruang (pelindapkejutan tertutup, pengkarbonan, pengoksidaan karbon) mengenakan tekanan haba dan kimia yang teruk – pemanasan berulang hingga 950°C , diikuti dengan pelindapkejutan minyak, ditambah dengan atmosfera kaya karbon yang agresif. Bakul rawatan haba FH® 1.4849 dirumus dan distruktur khusus untuk bertahan dalam keadaan ini.

2. Superior kepada 310S / 314

Harta benda 310S 1.4849 Penambahbaikan
Kekuatan rayapan pada 1000°C Garis dasar 40% Lebih tinggi
Rintangan pengoksidaan bagus Cemerlang Lebih panjang umur
Anti-karburisasi Sederhana tinggi Kurang penyerapan karbon
Kehidupan kitaran biasa 150-200 300-500 2X lebih lama

3. Kualiti Kimpalan & Cast yang Boleh Anda Percayai

  • Tuangan pelaburan: permukaan licin, tiada penaik tekanan yang tajam
  • Kimpalan laser-TIG hibrid: penembusan penuh, zon terjejas haba minimum
  • 100% pemeriksaan visual dan dimensi sebelum penghantaran

4. Realistik, Bimbingan Jujur
Kami tidak menjanjikan "selama-lamanya." Kami menjanjikan prestasi yang boleh diramal, berulang dengan penyelenggaraan yang betul – dan kos setiap kitaran yang lebih rendah daripada alternatif gred rendah.


Aplikasi

  • Relau pelindapkejutan tertutup (SQF)
  • Talian pengkarburan kelompok
  • Karbonitriding
  • Pengerasan suasana pelindung
  • Bahagian: gear, aci, galas, gelang, pengikat, komponen transmisi automotif


Jadual Gred Bahan:

Keluli tahan haba
/ GB DIN ASTM JIS Komposisi Kimia (%) Suhu Operasi Maksimum
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Lain-lain
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤1.00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0.50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - DIA SCH17 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0.50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100 ℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0.30 - 0.50 ≤1.75 ≤1.50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0.20 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100 ℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0.35 - 0.75 ≤2.50 ≤2.00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020 ℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0.35 - 0.70 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0.30 - 0.50 ≤2.00 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1.20- 1.80 ≤0.50 - 1100 ℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0.30 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0.80 - 1.80 ≤0.50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0.35 - 0.50 1.00 - 2.50 ≤2.00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0.50 - 1100 ℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0.06 - 0.15 0.50 - 1.50 ≤2.00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0.50 - 1.50 ≤0.50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100 ℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0.35 - 0.75 ≤2.00 ≤2.00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100 ℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0.05 - 0.25 0.50 - 1.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0.25 - 0.35 0.50 - 1.50 0.50 - 1.50 27.00 - 29.00 - 1.50 - 2.50 ≤0.50 Co:48.0 - 52.0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0.35 - 0.55 1.00 - 2.00 ≤1.50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0.50 W:4.0 - 5.5 1200 ℃


Foto Tulen Bakul Rawatan Haba FH®



Proses Pesanan

  • Sediakan ID relau, dimensi bahagian dan berat kelompok maks
  • Pasukan FH® mencadangkan susun atur 3D dan pengiraan beban
  • Sahkan salutan (standard atau anti-stick)
  • Pengeluaran: 10–15 hari bekerja untuk saiz tersuai
  • Penghantaran termasuk MTC, foto pemeriksaan kimpalan dan panduan penggunaan pertama

Soalan Lazim:

S1: Berapa lama bakul rawatan haba FH® 1.4849 bertahan dalam relau berbilang ruang pengkarburan?
J: Biasanya 300–500 kitaran dengan penyelenggaraan yang betul (pembersihan tetap, tiada beban berlebihan). Ini adalah lebih kurang 2x jangka hayat bakul 310S dalam keadaan yang sama. Hayat sebenar bergantung pada suhu operasi, atmosfera, keterukan pelindapkejutan, dan berat beban.

S2: Bagaimanakah cara saya membersihkan dan menyelenggara bakul rawatan haba?
A: Letupan manik ringan (manik kaca, ≤0.3 MPa) setiap 50–80 kitaran untuk mengeluarkan jelaga karbon dan skala longgar. Untuk pengumpulan karbon berat, gunakan kitaran pembakaran terkawal (800°C dalam udara) diikuti dengan letupan ringan. Jangan gunakan berus keluli karbon atau pengisaran berat.

S3: Adakah bakul rawatan haba akan meledingkan atau mengendur pada 950–1050°C?
A: Minimum. Bakul FH® 1.4849 menampilkan rusuk dan gusset yang dioptimumkan oleh FEA. Ubah bentuk rayapan biasa ialah <3 mm setiap 500 mm panjang selepas 300 kitaran. Lebihan beban, melebihi 1050°C, atau kejutan terma pantas di luar pelindapkejutan biasa akan mempercepatkan meledingkan.

S4: Adakah anda menawarkan saiz tersuai untuk relau berbilang ruang khusus saya?
A: Ya. FH® pakar dalam bakul tersuai. Hantarkan lukisan relau anda kepada kami (atau kami boleh ukur medan), gambar bahagian dan butiran kitaran. Kami akan menyediakan lukisan CAD dan simulasi beban sebelum pengeluaran.

S5: Apakah jaminan anda dan adakah anda menyediakan sijil material?
J: 12 bulan terhadap kecacatan pembuatan (retak kimpalan/tuangan, kecacatan bahan). Karburisasi permukaan biasa, rayapan beransur-ansur, dan kelesuan haba dianggap haus - tidak dilindungi. Setiap bakul disertakan dengan sijil ujian kilang (MTC) 1.4849.

Produk Berkaitan
TENTANG KAMI
Kualiti ialah Daya Saing Teras Kami
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® 1.4849 Bakul Pengecasan Rawatan Haba untuk Relau Serbaguna Suppliers and FH® 1.4849 Bakul Pengecasan Rawatan Haba untuk Relau Serbaguna Factory.
Produk utama kami termasuk lekapan rawatan haba, tiub berseri, penggelek relau, bilah kipas, rel relau, roda dan pelbagai bahagian aloi lain untuk relau. Kami menawarkan bantuan teknikal untuk menyesuaikan atau mengoptimumkan lekapan rawatan haba anda, membantu pelanggan kami menemui penyelesaian kos efektif untuk meningkatkan kecekapan operasi rawatan haba mereka.
Lihat Lagi
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Ditubuhkan pada

  • 0+

    Negara Eksport

  • 0tan

    Kapasiti Pengeluaran Bulanan

  • 0+

    Pekerja

Sijil Kepujian
  • 2015 Pembekal Cemerlang
  • 2016 Pembekal Cemerlang
  • 2017 Pembekal Cemerlang
  • 2018 Pembekal Cemerlang
  • Persatuan Industri Rawatan Haba China
  • Borang Pendaftaran Perdagangan Luar Negeri
  • 1
  • 2
  • 3
Berita
Bakul Rawatan Haba Industry knowledge

How much does the Heat Treatment Baskets | FH® affect the thermal efficiency?

The Heat Treatment Baskets | FH® serves as a bridge for workpiece loading and heat transfer in the furnace. Its design directly determines the utilization rate of thermal energy.

1. Improve the uniformity of heat conduction: Using high - thermal - conductivity alloy materials and achieving a smooth surface through investment casting can maintain a uniform distribution of heat flow under a temperature difference of hundreds of degrees Celsius, significantly reducing the occurrence of hot and cold spots.
2. Reduce heat cycle losses: The patented alloy with high - temperature resistance and corrosion resistance maintains an intact structure during rapid heating/cooling cycles, reducing heat losses caused by basket deformation.
3. Increase the loading density: The structure optimized for different furnace types (chamber, pusher, vacuum, pit, bell - type) allows more workpieces to be accommodated in a single heating process, thereby increasing the heat treatment production capacity per unit time.
4.Energy saving and consumption reduction: Experimental data shows that after using high - efficiency Heat Treatment Baskets | FH®, the overall energy consumption can be reduced by about 8%–12%, especially on large - scale continuous production lines.

How to reduce the risk of workpiece deformation when using Heat Treatment Baskets | FH®?

Workpieces are prone to deformation in high - temperature environments due to uneven support or concentrated thermal stress. A reasonable basket design is the key.

1.Precise size and layout of support points: Through three - dimensional laser detection, ensure that the spacing between the internal support blocks of the basket is controlled below 200 mm, ensuring uniform force on the workpiece and significantly reducing the risk of warping.
2.High - rigidity structure and embedded reinforcement ribs: Using reinforcement ribs and intelligent release joints to improve the overall rigidity of the basket and prevent small displacements during heat cycles.
3.Adjustable tray system: The height and tilt angle of the tray can be flexibly adjusted according to the shape of the workpiece to avoid plastic deformation caused by local pressure.
4.Thermal cycle monitoring and real - time feedback: Cooperating with the FMS intelligent heat treatment management system, closed - loop control of temperature and heating/cooling rates is carried out to ensure that the thermal stress is within a safe range.

How does the heat treatment basket of Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. integrate into the automated production line?

On modern continuous heat treatment production lines, the fast and reliable integration of Heat Treatment Baskets | FH® is a key link to achieve efficient automation.

1.Modular quick replacement: The basket uses standardized interfaces and can be docked with conveying and loading manipulators within tens of seconds, significantly reducing the line - change time.
2.Collaboration with robotic arms: Positioning holes are reserved on the surface of the basket, and the vision - guided robotic arm can achieve precise grasping and placement, ensuring that the loading position of each workpiece is consistent.
3.Data interconnection: RFID/sensors are embedded inside the basket to achieve real - time tracking of workpiece batches and temperature history. The data is directly uploaded to the factory - level FMS system for production monitoring.
4.Compatibility with multiple furnace types: Whether it is a chamber, vacuum, or salt - bath furnace, the basket can be quickly adapted through adjustable brackets to meet the automation requirements of different processes.