0086-13338774804
FH® ( Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. ) ialah pengilang profesional dulang rawatan haba
Dulang Rawatan Haba FH® s Pengenalan Terperinci
Penerangan Produk:
Dulang rawatan haba FH® dihasilkan daripada bahan aloi suhu tinggi termaju, direka khusus untuk persekitaran rawatan haba industri suhu tinggi dan beban tinggi. Dulang ini digunakan secara meluas dalam pelbagai relau rawatan haba, termasuk relau pelindapkejutan, relau penyepuhlindapan, relau pengkarburan, dan relau industri lain. Mereka menawarkan rintangan haba yang luar biasa, rintangan kakisan, dan kekuatan mekanikal yang unggul, memastikan prestasi yang stabil walaupun di bawah operasi suhu tinggi yang berpanjangan tanpa mengubah bentuk atau menjejaskan proses rawatan haba.
Ciri-ciri Utama:
- Rintangan Haba Luar Biasa: Dulang rawatan haba FH® are made from high-temperature-resistant alloys, capable of withstanding temperatures up to 1200°C, ensuring excellent performance in extreme heat treatment conditions.
- Kapasiti Menanggung Beban Tinggi: Reka bentuk menyokong pengangkutan dan sokongan bahan kerja berat. Slot dan struktur rangka memastikan kestabilan bahan kerja yang dirawat haba, menghalang anjakan semasa pemanasan.
- Rintangan kakisan: Komponen aloi khas menjadikan dulang sangat tahan terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi, dengan berkesan menghalang kakisan logam dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
- Rintangan Haus: Permukaan dulang dirawat khas untuk meningkatkan rintangan haus, mencegah kerosakan atau haus permukaan daripada penggunaan yang berpanjangan.
- Reka Bentuk Tersuai: FH® menawarkan dulang rawatan haba tersuai mengikut keperluan pelanggan, menyediakan penyelesaian yang disesuaikan untuk bentuk, saiz dan keperluan menanggung beban bahan kerja yang berbeza.
Bahan yang Digunakan:
Dulang rawatan haba FH® terutamanya diperbuat daripada bahan aloi berprestasi tinggi berikut:
- Aloi Cr25Ni20: Sesuai untuk persekitaran suhu tinggi yang memerlukan rintangan haba dan rintangan kakisan yang unggul. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi rawatan haba suhu tinggi dan menawarkan rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan prestasi lesu terma.
- Keluli Tahan Haba (H13, AISI 4340): Ideal untuk aplikasi berkekuatan tinggi, beban tinggi, memberikan keliatan yang sangat baik dan rintangan haus. Digunakan secara meluas dalam pelbagai relau rawatan haba.
- Aloi Kromium Tinggi: Rintangan pengoksidaan yang sangat baik, mampu menahan beban suhu tinggi yang melampau dan kitaran haba yang berpanjangan.
Aplikasi:
- Pemprosesan Logam: Digunakan secara meluas dalam rawatan haba bahagian logam, terutamanya dalam proses yang melibatkan keluli, aloi aluminium, aloi tembaga, dan bahan lain. Memastikan kekerasan seragam dan kualiti stabil bahan kerja yang dirawat.
- Pembuatan Automotif: Digunakan dalam rawatan haba komponen automotif, terutamanya dalam bahagian enjin, gandar, dan bahagian berkekuatan tinggi yang lain, memastikan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan.
- Aeroangkasa: Digunakan dalam rawatan haba komponen aeroangkasa, yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan haba, dan kestabilan jangka panjang.
- Sektor Tenaga: Digunakan dalam rawatan haba komponen dan peralatan suhu tinggi dalam industri tenaga, termasuk kuasa nuklear dan penjanaan kuasa haba.
Spesifikasi Produk:
- Bahan: Aloi Cr25Ni20, Keluli Tahan Panas (H13, AISI 4340), Aloi Kromium Tinggi
- Saiz: Saiz standard dan saiz tersuai (disesuaikan dengan spesifikasi pelanggan)
- Kapasiti Muatan: Mampu menyokong beban sehingga 1000 kg
- Rintangan Suhu: Sehingga 1200°C
- Rawatan Permukaan: Salutan pengoksidaan suhu tinggi, salutan tahan haus
- Reka Bentuk Tersuai: Disesuaikan dengan keperluan pelanggan khusus untuk saiz, slot dan struktur sokongan
Kelebihan produk:
- Pengaliran Haba yang Cekap: Reka bentuk dioptimumkan dulang memastikan pengagihan haba yang seragam semasa proses rawatan haba, meningkatkan kecekapan dan memastikan hasil rawatan haba yang ideal untuk setiap bahan kerja.
- Rintangan Keletihan Terma: Diperbuat daripada aloi suhu tinggi khas, dulang menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap keletihan haba, memastikan prestasi tahan lama dalam persekitaran suhu tinggi.
- Tahan lama dan tahan lama: Rawatan permukaan khas memberikan ketahanan kakisan dan haus yang unggul, membolehkan penggunaan jangka panjang dalam keadaan yang teruk.
- Kos Penyelenggaraan Rendah: Reka bentuk tahan lama mengurangkan kekerapan penggantian dan penyelenggaraan, mengurangkan kos operasi dan memberikan pulangan pelaburan yang lebih tinggi.
Proses Rawatan Haba yang Sesuai:
- Pelindapkejutan: Digunakan dalam proses pelindapkejutan untuk logam seperti keluli, di mana penyejukan pantas digunakan untuk meningkatkan kekerasan bahan.
- Penyepuhlindapan: Digunakan dalam proses penyepuhlindapan untuk memanaskan dan menyejukkan logam secara beransur-ansur, meningkatkan keliatannya dan melegakan tekanan dalaman.
- Karburasi: Melibatkan memasukkan karbon ke dalam permukaan bahan kerja pada suhu tinggi untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus.
Maklumat Pembelian:
Dulang rawatan haba FH® menyediakan penyelesaian rawatan haba suhu tinggi yang boleh dipercayai untuk industri di seluruh dunia. Untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang produk, spesifikasi atau permintaan tersuai kami, sila hubungi pasukan jualan kami . Kami akan menawarkan nasihat profesional dan sokongan selepas jualan berkualiti tinggi.
Foto Tulen daripada Dulang Rawatan Haba FH®s :
Jadual Gred Bahan
| Keluli tahan haba | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Komposisi Kimia (%) | Suhu Operasi Maksimum | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Lain-lain | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | DIA | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Soalan Lazim:
S: Bagaimana untuk memberi pertanyaan?
A: Langkah 1, sila berikan kami beberapa butiran tentang relau anda, suhu operasi, kaedah penyejukan, memuatkan berat relau anda dan sebagainya;
Langkah 2, lebih baik menyediakan lukisan 3D;
Langkah 3, apabila kami mempunyai butiran yang mencukupi, kami boleh mereka bentuk lukisan produk dan memetik sewajarnya;
S: Bilakah saya boleh mendapatkan harga?
A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 24 jam selepas kami mendapat pertanyaan anda (Kecuali hujung minggu dan cuti). Jika anda sangat mendesak untuk mendapatkan harga, sila e-mel kami atau hubungi kami dengan cara lain supaya kami boleh menawarkan sebut harga kepada anda.
S: Bilakah akan membuat penghantaran? /Apakah masa penghantaran?
A: -Sampel Pesanan: 35 hari selepas menerima bayaran penuh.
-Pesanan Stok: 10 hari selepas menerima pembayaran penuh
-Pesanan OEM: 30 hari selepas menerima deposit.
S: Apakah perkhidmatan selepas jualan anda?
A: Waranti 1 tahun untuk semua jenis produk;
Jika anda menemui apa-apa aksesori yang rosak buat kali pertama, kami akan memberi anda alat ganti baharu secara percuma untuk diganti dalam pesanan seterusnya, sebagai pengilang yang berpengalaman, anda boleh yakin dengan kualiti dan perkhidmatan selepas jualan.
S: Apakah syarat pembayaran anda?
A: T/T
Pembayaran<=USD10000, 100% lebih awal. Pembayaran> USD10000, 50% T/T terlebih dahulu, baki sebelum penghantaran.
S: Apakah kaedah penghantaran?
A: Diangkut oleh DHL, UPS, EMS, Fedex, Pengangkutan udara, pengangkutan laut atau pengangkutan kereta api.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Bilik 1105, Bangunan 6, Pusat Kekayaan Jiaye, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000. 