
Relau Nitriding FH® Lekapan Rawatan Haba :
Lekapan rawatan haba relau Nitriding FH® ialah peranti sokongan dan pengaman yang direka khusus untuk proses seperti nitriding gas dan nitriding ion (plasma). Prinsip reka bentuk teras adalah untuk memastikan peredaran seragam atmosfera relau untuk mencapai kes nitrided yang stabil dan seragam, sambil memaksimumkan kapasiti pemuatan dan meminimumkan herotan bahan kerja.
Tidak seperti lekapan pelindapkejutan, lekapan nitriding tidak perlu menahan kejutan haba yang teruk. Walau bagaimanapun, ia mesti kekal stabil sepanjang kitaran proses yang lazimnya panjang (selalunya berpuluh hingga ratusan jam) dan menahan kakisan daripada atmosfera nitrogen aktif dan risiko pereputan hidrogen.
I. Matlamat dan Cabaran Reka Bentuk Teras
1. Kebolehaliran Atmosfera (Matlamat Utama): Pastikan gas yang mengandungi nitrogen aktif (cth., NH₃, N₂, H₂) boleh mengelilingi setiap bahan kerja secara seragam, mengelakkan "zon mati" yang menyebabkan kedalaman kotak tidak sekata atau titik lembut.
2. Kecekapan Pemuatan: Maksimumkan beban setiap kelompok untuk mengurangkan kos setiap bahagian, tanpa menjejaskan aliran gas.
3. Mencegah Herotan Bahan Kerja: Sokong bahan kerja dengan betul, terutamanya batang langsing atau bahagian berdinding nipis, untuk mengelakkan herotan daripada berat sendiri atau penyemperitan bersama di bawah suhu tinggi yang berpanjangan (biasanya 480-580°C).
3. Rintangan kepada "Nitriding" dan Hidrogen Embrittlement: Lekapan itu sendiri akan membentuk lapisan nitrida rapuh pada permukaannya selepas perkhidmatan jangka panjang dalam suasana nitriding, yang boleh dengan mudah mengelupas atau retak selepas penggunaan berulang. Di samping itu, atom hidrogen mungkin meresap ke dalam bahan, menyebabkan pereputan hidrogen.
4. Kebersihan dan Penyelenggaraan: Skala oksida atau bahan cemar pada permukaan lekapan boleh membebaskan kekotoran dan mengganggu proses nitriding, jadi lekapan mestilah mudah dibersihkan.
II. Jenis dan Struktur Utama
1. Rak Gantung dan Dulang Tujuan Am;
2. Lekapan Khusus;
3. Lekapan Khusus Ion (Plasma) Nitriding;
4. Sistem Sokongan Komponen Besar;
III. Perkara Utama untuk Pemilihan Bahan
Pemilihan bahan untuk lekapan nitriding adalah kritikal. Bahan yang salah menjadi bahan habis pakai malah boleh mencemari bahan kerja.
1. Sifat Bahan Ideal:
- Rintangan Nitriding Cemerlang: Keterlarutan rendah untuk nitrogen pada suhu nitriding, Tidak mudah membentuk lapisan sebatian yang tebal dan rapuh.
- Kekuatan Suhu Tinggi dan Rintangan Rayapan: Mengekalkan kestabilan dimensi di bawah suhu tinggi yang berpanjangan.
- Pekali Pengembangan Terma Rendah: Mengurangkan tekanan yang disebabkan oleh pengembangan/penguncupan haba yang berbeza dengan bahan kerja.
- Ketahanan Baik terhadap Kerosakan Hidrogen.
2. Bahan Yang Biasa Digunakan:
- Keluli Tahan Haba Austenitik: Seperti AISI 314 (25Cr-20Ni) dan 330 (35Ni-18Cr) adalah pilihan terbaik. Kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi membentuk lapisan permukaan kromium oksida (Cr₂O₃) pelindung yang secara berkesan menyekat resapan atom nitrogen ke dalam, menghasilkan bekas nitrid sendiri yang sangat nipis dan hayat perkhidmatan yang panjang.
- Aloi Berasaskan Nikel: Seperti Inconel 600, menawarkan prestasi unggul dan rintangan nitriding yang sangat kuat, tetapi mahal. Digunakan untuk lekapan kritikal atau perkhidmatan panjang.
3. Bahan yang Perlu Dielakkan:
- Keluli Karbon Rendah/Keluli Aloi Biasa: Nitrida dengan cepat dan menjadi rapuh, retak dan gagal selepas hanya beberapa kitaran.
- Keluli Tahan Karat Martensit: Juga nitrida teruk.
- Aloi Tembaga dan Tembaga: Walaupun mereka tidak nitrida, mereka kekurangan kekuatan suhu tinggi dan boleh mencemarkan atmosfera.
FH® ialah jenama Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , ialah pengilang profesional bagi lekapan rawatan haba dan komponen aloi tahan haba untuk relau industri.
Jadual Gred Bahan:
| Keluli tahan haba | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Komposisi Kimia (%) | Suhu Operasi Maksimum | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Lain-lain | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | DIA | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Soalan Lazim:
S: Bagaimana untuk memberi pertanyaan?
A: Langkah 1, sila berikan kami beberapa butiran tentang relau anda, suhu operasi, kaedah penyejukan, memuatkan berat relau anda dan sebagainya;
Langkah 2, lebih baik menyediakan lukisan 3D;
Langkah 3, apabila kami mempunyai butiran yang mencukupi, kami boleh mereka bentuk lukisan produk dan memetik sewajarnya;
S: Bilakah saya boleh mendapatkan harga?
A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 24 jam selepas kami mendapat pertanyaan anda (Kecuali hujung minggu dan cuti). Jika anda sangat mendesak untuk mendapatkan harga, sila e-mel kami atau hubungi kami dengan cara lain supaya kami boleh menawarkan sebut harga kepada anda.
S: Bilakah akan membuat penghantaran? /Apakah masa penghantaran?
A: -Sampel Pesanan: 35 hari selepas menerima bayaran penuh.
-Pesanan Stok: 10 hari selepas menerima pembayaran penuh
-Pesanan OEM: 30 hari selepas menerima deposit.
S: Apakah perkhidmatan selepas jualan anda?
A: Waranti 1 tahun untuk semua jenis produk;
Jika anda menemui apa-apa aksesori yang rosak buat kali pertama, kami akan memberi anda alat ganti baharu secara percuma untuk diganti dalam pesanan seterusnya, sebagai pengilang yang berpengalaman, anda boleh yakin dengan kualiti dan perkhidmatan selepas jualan.
S: Apakah syarat pembayaran anda?
A: T/T
Pembayaran<=USD10000, 100% lebih awal. Pembayaran> USD10000, 50% T/T terlebih dahulu, baki sebelum penghantaran.
S: Apakah kaedah penghantaran?
A: Diangkut melalui DHL, UPS, EMS, Fedex, Pengangkutan udara, pengangkutan laut atau pengangkutan kereta api.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Bilik 1105, Bangunan 6, Pusat Kekayaan Jiaye, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000.