0086-13338774804
Sistem Lekapan Relau jenis telaga FH® 1.4848
Faedah Utama
- Tulen 1.4848 (ZG40Cr25Ni20Si2)
Kandungan nikel, kromium dan silikon yang lebih tinggi daripada 310S – kekuatan rayapan yang luar biasa dan anti-karburisasi pada suhu sehingga 1050°C. - Penyelesaian Sistem Lengkap
Grid atas bakul perantara dulang asas – direka bentuk sebagai sistem bersepadu untuk susunan yang stabil dan aliran gas yang optimum. - Galas Beban Berat
Struktur rusuk yang diperkukuh dan kaki sokongan mengagihkan berat secara sama rata – menyokong susunan bahagian yang tinggi atau berbilang bakul tanpa kendur di tengah. - Prestasi Anti-karburisasi
Kandungan silikon yang tinggi (1.5–2.5%) membentuk penghalang SiO₂ terhadap penembusan karbon – memanjangkan hayat perkhidmatan dalam suasana pengkarburan yang kaya. - Peredaran Gas Dioptimumkan
Kaki dinaikkan pada dulang asas corak grid terbuka membenarkan gas panas mengalir di sekeliling semua permukaan – pemanasan seragam dari bawah ke atas. - Konfigurasi Tersuai
Pekeliling atau segi empat tepat – tepat dipadankan dengan diameter dalaman relau anda. Pilihan bersegmen untuk diameter besar.
Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Nilai |
| bahan | 1.4848 (ZG40Cr25Ni20Si2) – diperakui |
| Maks. suhu berterusan. | 1050°C |
| Suhu puncak jangka pendek. | 1100°C |
| Maks. jumlah beban | 500 – 2000 kg (bergantung kepada reka bentuk) |
| Fabrikasi | Kimpalan laser/TIG ketepatan atau tuangan pelaburan |
| bentuk | Pekeliling (standard) atau segi empat tepat |
| Diameter standard | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (tersuai tersedia) |
| Jangka hayat perkhidmatan | 400 – 600 kitaran pengkarburan |
| bahan test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Mengapa Memilih Lekapan Relau FH® 1.4848 Jenis Baik?
1. 1.4848 – Pilihan Unggul untuk Relau Jenis Telaga
| Harta benda | 310S | 1.4848 | Kelebihan |
| Kekuatan rayapan pada 1000°C | Garis dasar | 40% | Kurang kendur |
| Anti-karburisasi | Sederhana | tinggi | Hidup lebih lama dalam suasana yang kaya |
| Rintangan pengoksidaan | bagus | Cemerlang | Kurang penskalaan |
| Rintangan keletihan terma | bagus | unggul | Lebih sedikit retakan |
| Kehidupan kitaran biasa | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Sistem Lengkap – Direka untuk Bekerja Bersama
| Komponen | Fungsi | Ciri Utama |
| Dulang pangkal | Asas, aliran gas | Kaki terangkat, tulang rusuk diperkuat |
| Menyusun bakul | Pembendungan bahagian | Grid terbuka, tepi licin |
| Grid atas | Lapisan atas selamat | Pengekalan berat badan, anti-tip |
3. Teknologi Anti-karburisasi
Dalam relau jenis telaga carburizing, karbon menembusi dan mengosongkan lekapan biasa. Ciri lekapan FH® 1.4848:
- Kandungan silikon yang tinggi – membentuk penghalang SiO₂ yang stabil
- Rawatan pra-pengoksidaan – mencipta lapisan pelindung Cr₂O₃
- Kemasan permukaan padat – mengurangkan lekatan karbon
4. Direka untuk Cabaran Relau Jenis Baik
| Cabaran | Penyelesaian FH® |
| Tindanan berat (2–3 meter tinggi) | Aloi kekuatan rayapan tinggi tulang rusuk bertetulang |
| Lapisan bawah pemanasan tidak sekata | Kaki dinaikkan corak grid terbuka |
| Penyingkiran akses atas yang sukar | Pilihan bersegmen untuk diameter besar |
| Tekanan berbasikal terma | Kimpalan lega tekanan sudut bulat |
Aplikasi
- Relau pengkarbonan jenis telaga / lubang
- Relau karbonitriding jenis baik
- Relau penyepuhlindapan jenis telaga (suhu tinggi)
- Relau pengerasan jenis baik
- Bahagian: gear besar, aci, gelang, acuan, perkakas, tuangan berat, tiub panjang
Jadual Gred Bahan:
| Keluli tahan haba | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Komposisi Kimia (%) | Suhu Operasi Maksimum | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Lain-lain | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | DIA | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co:48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Foto Tulen Perlengkapan Rawatan Haba FH®
Proses Pesanan
- Sediakan diameter dalam relau (atau L×W), kedalaman, dan kaedah akses
- Kongsi dimensi bahagian, berat beban maks setiap kelompok dan suhu operasi
- Nyatakan suasana (karburisasi, pengkarbonan, penyepuhlindapan, dsb.)
- Jurutera FH® mencadangkan reka bentuk sistem lengkap susun atur 3D
- Sahkan kuantiti komponen (satu nombor dulang asas bakul)
- Pengeluaran: 15-25 hari bekerja
- Penghantaran termasuk: MTC, laporan pemeriksaan, rajah susun, panduan penjagaan
Soalan Lazim:
S1: Apakah yang termasuk sistem lekapan relau jenis telaga FH® yang lengkap?
J: Sistem standard merangkumi tiga komponen:
- Dulang asas – terletak di bahagian bawah relau dengan kaki terangkat untuk peredaran gas
- Bakul susun – pegang bahagian, susun di atas satu sama lain
- Grid atas – melindungi lapisan atas dan menghalang tip
Semua komponen direka bentuk untuk bekerja bersama-sama untuk susunan yang stabil dan pemanasan seragam. Konfigurasi tersuai tersedia.
S2: Bagaimanakah saya boleh menentukan saiz lekapan yang sesuai untuk relau jenis telaga saya?
A: Kami memerlukan tiga ukuran:
- Diameter dalaman (atau panjang × lebar untuk relau segi empat tepat)
- Kedalaman boleh digunakan (dari bahagian bawah relau ke titik gangguan terendah)
- Diameter bukaan atas (untuk pelepasan pemasangan)
FH® kemudiannya akan mereka bentuk lekapan yang sesuai dengan kelegaan yang sesuai untuk aliran gas dan pengembangan terma.
S3: Mengapa saya perlu mengangkat kaki pada dulang asas?
J: Kaki terangkat mencipta jurang (biasanya 50–150 mm) antara dulang asas dan bahagian bawah relau. Ini membolehkan gas atau atmosfera panas mengalir di bawah bakul paling rendah, memastikan pemanasan seragam dari bawah ke atas. Tanpa kaki terangkat, lapisan bawah memanas lebih perlahan dan tidak sekata.
S4: Bolehkah lekapan FH® digunakan dalam kedua-dua relau pengkarburan dan nitriding?
J: Ya, FH® menawarkan penyelesaian lekapan untuk kedua-dua aplikasi. Walau bagaimanapun, kami mengesyorkan lekapan khusus untuk setiap jenis atmosfera apabila boleh - bertukar antara pengkarburan dan nitriding boleh mempercepatkan degradasi permukaan. Sila nyatakan suasana anda semasa membuat pesanan supaya kami boleh mengesyorkan reka bentuk yang optimum.
S5: Relau jenis telaga saya mempunyai bukaan atas yang kecil. Bagaimanakah saya memasang lekapan besar?
J: Untuk relau dengan bukaan atas lebih kecil daripada diameter dalaman, FH® menawarkan reka bentuk bersegmen:
- Dulang asas berbahagian (3–4 keping saling berkunci)
- Bakul belah atau berengsel
Ini dipasang sekeping demi sekeping melalui bukaan atas dan dipasang di dalam relau. Tiada kemasukan relau diperlukan.
S6: Bolehkah anda membaiki lekapan FH® yang rosak?
J: Ya, untuk kerosakan setempat:
- Kimpalan retak boleh dikimpal semula (oleh FH® atau kedai yang berkelayakan)
- Kendur kecil tidak boleh dibaiki – penggantian disyorkan
- Lekapan berkarburasi atau nitrid yang teruk menjadi rapuh dan harus diganti
Hubungi FH® dengan foto untuk penilaian pembaikan.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Bilik 1105, Bangunan 6, Pusat Kekayaan Jiaye, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.:214000. 