Lekapan Rawatan Haba Dikimpal FH®

Faedah Utama

Teknologi Kimpalan Ketepatan
Proses kimpalan TIG laser hibrid – zon terjejas haba yang minimum, penembusan penuh dan jahitan licin tanpa percikan.
Tiada Titisan Kimpalan atau Percikan
Proses kimpalan bersih menghilangkan manik kimpalan longgar atau percikan yang boleh jatuh ke bahagian semasa pemprosesan.
Tahan Keletihan Terma
Pembinaan yang dilepaskan tekanan dan geometri kimpalan yang dioptimumkan menahan keretakan melalui beratus-ratus kitaran pemanasan dan penyejukan.
Lebih Kuat Daripada Pelakon
Struktur yang dikimpal menawarkan kekuatan tegangan yang lebih tinggi dan rintangan hentaman yang lebih baik daripada alternatif tuangan – sesuai untuk beban berat.
Boleh Disesuaikan Sepenuhnya
Sebarang saiz, bentuk atau konfigurasi – dulang, bakul, grid, rak, lekapan gantung dan reka bentuk khusus bahagian.

Keupayaan Kimpalan

Parameter	Nilai
Proses kimpalan	Kimpalan laser, kimpalan TIG, laser hibrid-TIG
Bahan	310S, 1.4828, 1.4849, aloi asas Ni
Saiz bahagian maksimum	Sehingga 4000 mm × 2500 mm × 2000 mm
Ketebalan dinding	2 mm – 20 mm
Kemasan kimpalan	Licin, bebas percikan, tiada potongan
Rawatan haba selepas kimpalan	Melegakan tekanan (standard untuk aloi suhu tinggi)
Pemeriksaan	Visual, dimensi, penembus pewarna (atas permintaan)
Laporan pemeriksaan kimpalan tersedia atas permintaan

Mengapa Memilih Lekapan Dikimpal FH®?

1. Kimpalan Ketepatan – Perbezaan FH®

Ciri	Lekapan Dikimpal FH®	Pesaing Biasa
Percikan kimpalan	Tiada – laser/TIG	Hadir – tongkat/MIG
Ketekalan kimpalan	Seragam, penembusan penuh	Boleh ubah, penembusan cetek
Zon terjejas haba	minima	Besar – risiko pemekaan
Pembersihan selepas kimpalan	Tidak diperlukan	Pengisaran diperlukan - mewujudkan penaik tekanan
Kehidupan keletihan terma	2-3X lebih lama	Garis dasar

2. Operasi Bersih – Tiada Bahagian Pencemaran
Percikan kimpalan, manik longgar atau tanda pengisaran yang kasar boleh tertanggal semasa berbasikal relau dan jatuh ke bahagian anda – menyebabkan kecacatan permukaan atau kerja semula. Kimpalan laser/TIG FH® menghasilkan jahitan yang bersih dan licin yang kekal utuh melalui ratusan kitaran.

3. Lebih Kuat Daripada Pelakon – Untuk Beban Berat

Harta benda	FH® yang dikimpal	Cast
Kekuatan tegangan	Lebih tinggi	Garis dasar
Rintangan kesan	lebih baik	Risiko rapuh
Keliangan	tiada	Kemungkinan lompang dalaman
Keupayaan membaiki	Mudah dikimpal semula	Sukar
Masa utama	Lebih pantas (tiada corak)	Lebih perlahan (corak diperlukan)

4. Pembinaan Melegakan Tekanan

Semua lekapan dikimpal FH® untuk perkhidmatan suhu tinggi (≥600°C) menjalani pelepasan tekanan selepas dikimpal. ini:
Mengurangkan tegasan sisa daripada kimpalan
Menghalang herotan semasa kitaran relau pertama
Memanjangkan hayat keletihan haba

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Nilai
Suhu operasi. julat	150°C – 1200°C (bergantung kepada bahan)
Pilihan bahan	310S, 1.4828, 1.4849, asas Ni
Muatan kapasiti	10 kg – 4000 kg (bergantung kepada reka bentuk)
Keserasian relau	Kotak, lubang, bahagian bawah kereta, loceng, berputar
Standard kimpalan	EN ISO 5817 / AWS D1.1 (atas permintaan)
Kemasan permukaan	Sebagai-dikimpal / ditembak-letup / pra-teroksida
Masa utama (standard)	7–15 hari bekerja
Masa utama (custom)	10–20 hari bekerja
Sijil ujian bahan (MTC) disertakan dengan setiap lekapan FH®

Kawalan Kualiti
Setiap lekapan dikimpal FH® mengalami:

Pengesahan bahan – MTC mengesahkan gred dan komposisi
Pemeriksaan dimensi – Toleransi ±1 mm pada dimensi kritikal
Pemeriksaan kimpalan visual – Tiada retak, keliangan atau percikan
Pemeriksaan kerataan – Untuk dulang dan dulang asas
Ujian beban - Atas permintaan untuk reka bentuk tugas berat

Aplikasi
Proses:

Pengerasan / Pelindapkejutan
Tempering
Penyepuhlindapan
Karburisasi / Karbonitriding
Gas / Plasma Nitriding
Menghilangkan tekanan

Jadual Gred Bahan:

Keluli tahan haba
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Komposisi Kimia (%)								Suhu Operasi Maksimum
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Lain-lain	Suhu Operasi Maksimum
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	DIA	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	HI	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27.00 - 30.00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27.00 - 29.00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W:4.0 - 5.5	1200 ℃

Foto Tulen Perlengkapan Rawatan Haba FH®

Proses Pesanan

Sediakan diameter dalam relau (atau L×W), kedalaman, dan kaedah akses
Kongsi dimensi bahagian, berat beban maks setiap kelompok dan suhu operasi
Nyatakan suasana (karburisasi, pengkarbonan, penyepuhlindapan, dsb.)
Jurutera FH® mencadangkan reka bentuk sistem lengkap susun atur 3D
Sahkan kuantiti komponen (satu nombor dulang asas bakul)
Pengeluaran: 15-25 hari bekerja
Penghantaran termasuk: MTC, laporan pemeriksaan, rajah susun, panduan penjagaan

Soalan Lazim:

S1: Mengapa memilih lekapan dikimpal berbanding lekapan tuang?
J: Lekapan dikimpal menawarkan beberapa kelebihan:

Kekuatan yang lebih tinggi – rintangan tegangan dan hentaman yang lebih baik
Masa pendahuluan yang lebih cepat – tiada tuangan corak diperlukan
Pembaikan yang lebih mudah – kimpalan yang rosak boleh dikimpal semula
Tiada keliangan – bahagian tuangan boleh mempunyai lompang dalaman
Kos yang lebih rendah untuk kuantiti yang kecil – tiada pelaburan perkakas

Untuk geometri kompleks atau larian volum sangat tinggi, lakonan mungkin masih sesuai – FH® menawarkan kedua-duanya.

S2: Apakah proses kimpalan yang FH® gunakan?
J: Kami menggunakan kimpalan TIG laser hibrid untuk kebanyakan lekapan rawatan haba. Laser menyediakan penembusan dalam dengan input haba yang minimum; TIG menyediakan kemasan permukaan yang licin dan bebas percikan. Gabungan ini menghasilkan kimpalan terkuat dan paling bersih untuk aplikasi relau.

S3: Bagaimanakah cara saya mengelakkan keretakan kimpalan dalam perkhidmatan suhu tinggi?
J: FH® menghalang keretakan kimpalan melalui tiga kaedah:

Pemilihan bahan – menggunakan aloi tahan haba boleh dikimpal
Penyediaan pra-kimpalan – bersih, sambungan dipasang dengan betul
Pelepasan tegasan selepas kimpalan – menghilangkan tegasan sisa sebelum penggunaan pertama

Lekapan kami direka khusus untuk kitaran haba.

S4: Adakah percikan kimpalan atau manik longgar akan jatuh ke bahagian saya?
J: Tidak. Kimpalan laser/TIG FH® menghasilkan sifar percikan – tidak seperti kimpalan kayu atau MIG. Jahitan kimpalan licin dan bercantum sepenuhnya. Tiada pengisaran selepas kimpalan diperlukan, yang bermaksud tiada habuk pengisaran atau penaik tekanan.

S5: Bolehkah anda membaiki lekapan dikimpal sedia ada saya?
J: Ya, jika kerosakan adalah setempat. Kita boleh:

Kimpal semula sendi retak
Gantikan bahagian yang rosak
Mengukuhkan kawasan yang lemah

Hubungi kami dengan gambar untuk penilaian pembaikan. Lekapan yang sangat meledingkan atau berkarbur biasanya tidak boleh dibaiki.

S6: Apakah bahan yang boleh dikimpal FH® untuk lekapan rawatan haba?
A: Kami mengimpal semua bahan rawatan haba biasa:

Keluli karbon (aplikasi suhu rendah)
310S (UNS S31008)
1.4828 (X15CrNiSi20-12)
1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Aloi Inconel / Ni-bes

Hubungi kami untuk aloi lain.

S7: Adakah anda menyediakan laporan pemeriksaan kimpalan?
A: Ya. Pemeriksaan standard termasuk pemeriksaan visual dan dimensi. Untuk aplikasi kritikal, kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan dye penetrant (PT) atau radiografik (X-ray) atas permintaan.

S8: Apakah jaminan anda?
J: 12 bulan terhadap kecacatan pembuatan (rekahan kimpalan, kecacatan bahan, mutu kerja yang lemah). Haus biasa termasuk rayapan, keletihan haba dan serangan atmosfera tidak dilindungi – ini dijangka dari semasa ke semasa. Semua lekapan diperiksa sebelum penghantaran.

S9: Bagaimanakah saya boleh membuat pesanan untuk lekapan dikimpal tersuai?
A: Proses mudah: