2.4879 Lekapan Relau Vakum Disejukkan Gas untuk Rawatan Haba Cincin Gear | FH®

Jenama: FH®

Pensijilan: ISO9001, ISO14001

Bahan: Keluli tahan haba

Gred Bahan: 2.4879

Saiz: 1000x600x750mm atau Disesuaikan Mengikut Lukisan anda

Suhu Operasi Maksimum: 1200 ℃

Kaedah penyejukan: Penyejukan Gas

MOQ: 2 keping

Lekapan relau vakum FH® ialah sistem sokongan khusus yang direka untuk proses seperti rawatan haba vakum, pematerian vakum dan pensinteran vakum. Beroperasi dalam persekitaran unik dengan tekanan yang sangat rendah (malah vakum ultra tinggi) dan suhu tinggi, prinsip reka bentuknya pada asasnya berbeza daripada lekapan untuk relau atmosfera atau terkawal.
Keperluan teras adalah untuk mengekalkan kestabilan di bawah keadaan suhu tinggi dan vakum, mengelakkan volatilisasi dan pencemaran bahan kerja dan ruang relau, dan memastikan pemanasan seragam bahan kerja.

Hubungi Kami

FH® (Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.) ialah pengeluar profesional bagi lekapan rawatan haba .

I. Ciri Teras dan Cabaran Teruk
1. Volatiliti Sangat Rendah (Keutamaan): Bahan perkakas mesti menunjukkan tekanan wap yang sangat rendah dalam keadaan suhu tinggi dan vakum tinggi. Sebarang bahan meruap secara langsung akan mencemarkan persekitaran yang bersih di dalam relau, terpeluwap pada dinding sejuk (biasanya jaket yang disejukkan air), merosakkan integriti vakum dan boleh memendap pada permukaan bahan kerja—mengakibatkan penolakan produk (cth., kualiti pematerian terjejas, prestasi aloi super yang berkurangan).
2. Rintangan Rayapan Suhu Tinggi yang Cemerlang: Relau vakum biasanya digunakan untuk memproses bahan kerja bernilai tinggi (cth., komponen aeroangkasa, acuan perkakas) pada suhu yang sangat tinggi (sehingga 1300°C atau bahkan 2200°C dan ke atas). Perkakas mesti mengekalkan kapasiti galas beban jangka panjang tanpa ubah bentuk yang ketara pada suhu ini.
3. Kestabilan dan Kebersihan Kimia Unggul: Bahan itu sendiri mestilah sangat tulen, bebas daripada kekotoran takat lebur rendah (cth., zink, kadmium, plumbum). Permukaan mesti bersih, tanpa sisa minyak, lembapan atau oksida—semuanya meruap dengan kuat dalam vakum.
4. Prestasi Sinaran Terma Tinggi: Dalam persekitaran vakum, pemindahan haba bergantung hampir sepenuhnya kepada sinaran. Oleh itu, keadaan permukaan (emisiviti) dan reka bentuk struktur bahan perkakas adalah penting untuk memastikan pemanasan seragam bahan kerja.
5. Padanan Pekali Pengembangan Terma (CTE): Perbezaan dalam pengembangan haba antara perkakas dan bahan kerja semasa kitaran pemanasan dan penyejukan menjana tegasan, yang boleh menyebabkan ubah bentuk bahan kerja atau kerosakan alatan.

II. Pemilihan Bahan Utama
Pemilihan bahan untuk perkakas relau vakum adalah penting kepada reka bentuknya dan menentukan kejayaan atau kegagalan proses.
1. Grafit
2. Molibdenum dan Tungsten
3. Aloi logam refraktori (seperti TZM: aloi titanium-zirkonium-molibdenum)
4. Seramik
5. Aloi suhu tinggi (seperti Inconel 600/601/617, Haynes 230, SCH42)

III. Ringkasan
Lekapan relau vakum ialah antara muka kritikal yang menghubungkan persekitaran proses ketulenan ultra-tinggi dengan produk berprestasi tinggi. Ia bukan sekadar sokongan fizikal tetapi merupakan penjaga kemurnian proses, pembentuk medan haba, dan penjamin ketepatan bahan kerja.

Logik teras untuk pemilihan dan reka bentuk mereka ialah: Untuk membuat pertukaran antara grafit (ekonomi, suhu tinggi), logam refraktori (suhu sangat tinggi, ketulenan tinggi), seramik (ultra-bersih, lengai), dan aloi khas (struktur kompleks, suhu sederhana), berdasarkan suhu proses, bahan bahan kerja (kepekaan karbon), dan keperluan kebersihan.

Melabur dalam lekapan relau vakum yang direka dan diselenggara dengan betul adalah prasyarat yang diperlukan untuk memastikan kejayaan rawatan haba bernilai tambah tinggi dalam bidang seperti aeroangkasa, semikonduktor dan alat pemotong premium. Ia mewakili pemahaman yang mendalam dan penguasaan had bahan dan proses.
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH®) ialah pengeluar profesional lekapan rawatan haba dan komponen aloi tahan haba untuk relau industri.

Jadual Gred Bahan:

Keluli tahan haba
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Komposisi Kimia (%)								Suhu Operasi Maksimum
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Lain-lain	Suhu Operasi Maksimum
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	DIA	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	HI	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27.00 - 30.00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27.00 - 29.00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W:4.0 - 5.5	1200 ℃

Soalan Lazim:

S: Bagaimana untuk memberi pertanyaan?

A: Langkah 1, sila berikan kami beberapa butiran tentang relau anda, suhu operasi, kaedah penyejukan, memuatkan berat relau anda dan sebagainya;

Langkah 2, lebih baik menyediakan lukisan 3D;

Langkah 3, apabila kami mempunyai butiran yang mencukupi, kami boleh mereka bentuk lukisan produk dan memetik sewajarnya;

S: Bilakah saya boleh mendapatkan harga?

A: Kami biasanya memetik dalam tempoh 24 jam selepas kami mendapat pertanyaan anda (Kecuali hujung minggu dan cuti). Jika anda sangat mendesak untuk mendapatkan harga, sila e-mel kami atau hubungi kami dengan cara lain supaya kami boleh menawarkan sebut harga kepada anda.

S: Bilakah akan membuat penghantaran? /Apakah masa penghantaran?

A: -Sampel Pesanan: 35 hari selepas menerima bayaran penuh.

-Pesanan Stok: 10 hari selepas menerima pembayaran penuh

-Pesanan OEM: 30 hari selepas menerima deposit.

S: Apakah perkhidmatan selepas jualan anda?

A: Waranti 1 tahun untuk semua jenis produk;

Jika anda menemui apa-apa aksesori yang rosak buat kali pertama, kami akan memberi anda alat ganti baharu secara percuma untuk diganti dalam pesanan seterusnya, sebagai pengilang yang berpengalaman, anda boleh yakin dengan kualiti dan perkhidmatan selepas jualan.

S: Apakah syarat pembayaran anda?

A: T/T

Pembayaran<=USD10000, 100% lebih awal. Pembayaran> USD10000, 50% T/T terlebih dahulu, baki sebelum penghantaran.

S: Apakah kaedah penghantaran?

A: Diangkut oleh DHL, UPS, EMS, Fedex, Pengangkutan udara, pengangkutan laut atau pengangkutan kereta api.