Sistem Lekapan Relau jenis telaga FH® 1.4849

Faedah Utama

Tulen 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Kandungan nikel, kromium dan silikon yang lebih tinggi daripada 310S – kekuatan rayapan yang luar biasa dan anti-karburisasi pada suhu sehingga 1050°C.
Penyelesaian Sistem Lengkap
Grid atas bakul perantara dulang asas – direka bentuk sebagai sistem bersepadu untuk susunan yang stabil dan aliran gas yang optimum.
Galas Beban Berat
Struktur tulang rusuk yang diperkukuh dan kaki sokongan mengagihkan berat secara sama rata – menyokong susunan bahagian yang tinggi atau berbilang bakul tanpa kendur di tengah.
Prestasi Anti-karburisasi
Kandungan silikon yang tinggi (1.5–2.5%) membentuk penghalang SiO₂ terhadap penembusan karbon – memanjangkan hayat perkhidmatan dalam suasana pengkarburan yang kaya.
Peredaran Gas Dioptimumkan
Kaki dinaikkan pada dulang asas corak grid terbuka membenarkan gas panas mengalir di sekeliling semua permukaan – pemanasan seragam dari bawah ke atas.
Konfigurasi Tersuai
Pekeliling atau segi empat tepat – tepat dipadankan dengan diameter dalaman relau anda. Pilihan bersegmen untuk diameter besar.

Spesifikasi Teknikal

Parameter	Nilai
bahan	1.4849 (X15CrNiSi25-21) – diperakui
Maks. suhu berterusan.	1050°C
Suhu puncak jangka pendek.	1100°C
Maks. jumlah beban	500 – 2000 kg (bergantung kepada reka bentuk)
Fabrikasi	Kimpalan laser/TIG ketepatan atau tuangan pelaburan
bentuk	Pekeliling (standard) atau segi empat tepat
Diameter standard	600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (tersuai tersedia)
Jangka hayat perkhidmatan	400 – 600 kitaran pengkarburan
bahan test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system

Mengapa Memilih Lekapan Relau FH® 1.4849 Jenis Baik?
1. 1.4849 – Pilihan Unggul untuk Relau Jenis Telaga

Harta benda	310S	1.4849	Kelebihan
Kekuatan rayapan pada 1000°C	Garis dasar	40%	Kurang kendur
Anti-karburisasi	Sederhana	tinggi	Hidup lebih lama dalam suasana yang kaya
Rintangan pengoksidaan	bagus	Cemerlang	Kurang penskalaan
Rintangan keletihan terma	bagus	unggul	Lebih sedikit retakan
Kehidupan kitaran biasa	150–250	400–600	400–600

2. Sistem Lengkap – Direka untuk Bekerja Bersama

Komponen	Fungsi	Ciri Utama
Dulang pangkal	Asas, aliran gas	Kaki terangkat, tulang rusuk diperkuat
Menyusun bakul	Pembendungan bahagian	Grid terbuka, tepi licin
Grid atas	Lapisan atas selamat	Pengekalan berat badan, anti-tip

3. Teknologi Anti-karburisasi
Dalam relau jenis telaga carburizing, karbon menembusi dan mengosongkan lekapan biasa. Ciri lekapan FH® 1.4849:

Kandungan silikon yang tinggi – membentuk penghalang SiO₂ yang stabil
Rawatan pra-pengoksidaan – mencipta lapisan pelindung Cr₂O₃
Kemasan permukaan padat – mengurangkan lekatan karbon

4. Direka untuk Cabaran Relau Jenis Baik

Cabaran	Penyelesaian FH®
Tindanan berat (2–3 meter tinggi)	Aloi kekuatan rayapan tinggi tulang rusuk bertetulang
Lapisan bawah pemanasan tidak sekata	Kaki dinaikkan corak grid terbuka
Penyingkiran akses atas yang sukar	Pilihan bersegmen untuk diameter besar
Tekanan berbasikal terma	Kimpalan lega tekanan sudut bulat

Aplikasi

Relau pengkarbonan jenis telaga / lubang
Relau karbonitriding jenis baik
Relau penyepuhlindapan jenis telaga (suhu tinggi)
Relau pengerasan jenis baik
Bahagian: gear besar, aci, gelang, acuan, perkakas, tuangan berat, tiub panjang

Jadual Gred Bahan:

Keluli tahan haba
/	GB	DIN	ASTM	JIS	Komposisi Kimia (%)								Suhu Operasi Maksimum
/	GB	DIN	ASTM	JIS	C	Si	Mn	Cr	Ni	Nb/Cb	Mo	Lain-lain	Suhu Operasi Maksimum
1	ZG40Cr27Ni4	1.4823	HD	SCH11	0.30 - 0.50	≤2.00	≤1.00	24.00 - 28.00	4.00 - 6.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
2	ZG40Cr22Ni10	1.4826	HF	SCH12	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	19.00 - 23.00	8.00 - 12.00	-	≤0.50	-	950 ℃
3	ZG30Cr28Ni10	-	DIA	SCH17	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	8.00 - 11.00	-	-	-	1050 ℃
4	ZG40Cr25Ni12	1.4837	HH	SCH13	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24.00 - 27.00	11.00 - 14.00	-	≤0.50	-	1050 ℃
5	ZG30Cr28Ni16	-	HI	SCH18	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	26.00 - 30.00	14.00 - 18.00	-	-	-	1100 ℃
6	ZG40Cr25Ni20Si2	1.4848	HK	SCH21	0.30 - 0.50	≤1.75	≤1.50	23.00 - 27.00	19.00 - 22.00	-	≤0.50	-	1100 ℃
7	ZG30Cr20Ni25	-	HN	SCH19	0.20 - 0.50	≤2.00	≤2.00	19.00 - 23.00	23.00 - 27.00	-	-	-	1100 ℃
8	ZG40Cr19Ni39	1.4865	HU	SCH20	0.35 - 0.75	≤2.50	≤2.00	17.00 - 21.00	37.00 - 41.00	-	-	-	1020 ℃
9	ZG40Cr15Ni35	1.4806	HT	SCH15	0.35 - 0.70	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	33.00 - 37.00	-	≤0.50	-	1000 ℃
10	ZG40Cr25Ni35Nb	1.4852	HPCb	SCH24Nb	0.30 - 0.50	≤2.00	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
11	ZG40Cr19Ni39Nb	1.4849	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	18.00 - 21.00	36.00 - 39.00	1.20- 1.80	≤0.50	-	1100 ℃
12	ZG40Cr24Ni24Nb	1.4855	-	-	0.30 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	23.00 - 25.00	23.00 - 25.00	0.80 - 1.80	≤0.50	-	1050 ℃
13	ZG40Cr25Ni35	1.4857	HP	SCH24	0.35 - 0.50	1.00 - 2.50	≤2.00	24.00 - 28.00	33.00 - 37.00	-	≤0.50	-	1100 ℃
14	ZG1Cr20Ni32Nb	1.4859	-	-	0.06 - 0.15	0.50 - 1.50	≤2.00	19.00 - 21.00	31.00 - 33.00	0.50 - 1.50	≤0.50	-	1050 ℃
15	ZG45Cr12Ni60	-	HW	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	10.00 - 14.00	58.00 - 62.00	-	-	-	1100 ℃
16	ZG45Cr18Ni66	-	HX	-	0.35 - 0.75	≤2.00	≤2.00	15.00 - 19.00	64.00 - 68.00	-	-	-	1100 ℃
17	ZG1Cr28Co50	2.4778	-	-	0.05 - 0.25	0.50 - 1.00	≤1.50	27.00 - 30.00	≤1.00	≤0.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
18	ZG30Cr28Co50Nb	2.4779	-	-	0.25 - 0.35	0.50 - 1.50	0.50 - 1.50	27.00 - 29.00	-	1.50 - 2.50	≤0.50	Co:48.0 - 52.0	1200 ℃
19	ZG40Cr28Ni48W5	2.4879	-	SCH42	0.35 - 0.55	1.00 - 2.00	≤1.50	27.00 - 30.00	47.00 - 50.00	-	≤0.50	W:4.0 - 5.5	1200 ℃

Foto Tulen Perlengkapan Rawatan Haba FH®

Proses Pesanan

Sediakan diameter dalam relau (atau L×W), kedalaman, dan kaedah akses
Kongsi dimensi bahagian, berat beban maks setiap kelompok dan suhu operasi
Nyatakan suasana (karburisasi, pengkarbonan, penyepuhlindapan, dsb.)
Jurutera FH® mencadangkan reka bentuk sistem lengkap susun atur 3D
Sahkan kuantiti komponen (satu nombor dulang asas bakul)
Pengeluaran: 15-25 hari bekerja
Penghantaran termasuk: MTC, laporan pemeriksaan, rajah susun, panduan penjagaan

Soalan Lazim:

S1: Mengapa memilih 1.4849 berbanding 310S untuk relau pengkarbonan jenis telaga saya?
J: 1.4849 menawarkan kekuatan rayapan yang jauh lebih tinggi dan anti-karburisasi yang lebih baik daripada 310S. Pada 930°C dengan beban berat, lekapan 310S mungkin mula kendur selepas 150–200 kitaran, manakala 1.4849 biasanya berlangsung 400–600 kitaran. Kos permulaan yang lebih tinggi diimbangi dengan hayat 2x lebih lama dan lebih sedikit gangguan pengeluaran. Kami boleh menyediakan analisis kos kitaran hayat untuk keadaan khusus anda.

S2: Apakah yang termasuk dalam sistem lekapan relau jenis telaga FH® 1.4849 yang lengkap?
J: Sistem standard termasuk:

1 dulang asas – diperkukuh dengan kaki terangkat untuk peredaran gas

Bakul susun berbilang (kuantiti berdasarkan kedalaman relau) – reka bentuk grid terbuka

1 grid atas – melindungi lapisan atas
Semua komponen diperbuat daripada 1.4849 yang diperakui dan direka bentuk untuk disusun bersama secara stabil.

S3: Bagaimanakah cara saya membersihkan dan mengekalkan lekapan 1.4849?
J: Setiap 80–120 kitaran, tanggalkan lekapan semasa penutupan berjadual dan letupan manik ringan (manik kaca, ≤0.3 MPa) untuk mengeluarkan jelaga karbon dan skala longgar. Periksa kerataan dulang asas – jika sag melebihi 5 mm setiap 1000 mm, pertimbangkan untuk menggantikannya. Jangan tukul atau panaskan. Elakkan menggunakan berus keluli karbon.

S4: Relau jenis telaga saya ialah diameter 1300 mm. Bolehkah anda membuat dulang asas sekeping?
J: Untuk diameter melebihi 1000 mm, kami mengesyorkan dulang asas bersegmen (3–4 keping saling mengunci). Segmen lebih mudah dipasang melalui bukaan atas tanpa memasuki relau. Mereka juga menampung pengembangan haba dengan lebih baik. Satu bahagian boleh dilakukan jika relau anda mempunyai akses sisi atau bawah - sila sahkan.

S5: Bolehkah lekapan 1.4849 digunakan dalam relau nitriding gas jenis telaga?
J: Ya, 1.4849 berprestasi baik dalam gas nitriding (500–580°C). Walau bagaimanapun, untuk nitriding sahaja (bukan pengkarburan), 310S selalunya mencukupi dan lebih menjimatkan kos. Jika anda menjalankan kedua-dua pengkarburan dan nitriding dalam relau yang sama, 1.4849 adalah pilihan yang lebih baik untuk kepelbagaiannya. Semua lekapan keluli tahan karat akan menghasilkan lapisan nitrida permukaan - bersihkan setiap 50-80 kitaran.

S6: Bagaimanakah saya boleh menentukan bilangan bakul susun yang saya perlukan?
A: Berdasarkan kedalaman relau dan ketinggian bahagian anda. Contoh: Kedalaman relau = 1800 mm, ketinggian dulang asas = 150 mm, setiap bakul = 250 mm tinggi. Ketinggian boleh guna = 1800 – 150 – 100 (pelepasan) = 1550 mm → 6 bakul (6 × 250 = 1500 mm). FH® akan mengira ini untuk anda semasa fasa reka bentuk.

S7: Adakah anda menawarkan alat ganti atau perkhidmatan pembaikan?
A: Ya. Kami menyimpan komponen biasa. Untuk bakul yang rosak, kami menawarkan pembaikan kimpalan (jika kerosakan disetempat) atau penggantian. Dulang asas biasanya diganti dan bukannya dibaiki kerana peranan kritikalnya. Hubungi kami dengan gambar untuk penilaian pembaikan.

S8: Apakah jaminan anda dan adakah anda menyediakan sijil material?
J: 12 bulan terhadap kecacatan pembuatan (retak kimpalan, kecacatan tuangan, kecacatan bahan). Rayapan biasa, pengkarbonan permukaan, dan kendur beransur-ansur dianggap haus biasa - tidak dilindungi. Setiap lekapan disertakan dengan sijil ujian bahan (MTC) 1.4849 dan laporan pemeriksaan kimpalan/tuang.